在石油化工、礦山等高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)中，防爆工況對(duì)傳感器的可靠性提出了極高要求。電感式和超聲波傳感器作為兩種主流技術(shù)，究竟哪種更適合爆炸性環(huán)境？本文將從工作原理、環(huán)境適應(yīng)性及維護(hù)成本等維度展開深度對(duì)比。

電感式傳感器通過電磁感應(yīng)檢測(cè)金屬目標(biāo)，其核心優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且無(wú)活動(dòng)部件。在防爆應(yīng)用中，封閉式設(shè)計(jì)能有效隔絕內(nèi)部電路與易燃?xì)怏w接觸，符合ATEX/IECEx認(rèn)證要求。典型場(chǎng)景包括輸送帶金屬檢測(cè)和閥門位置監(jiān)控，其缺點(diǎn)是僅適用于金屬物體且檢測(cè)距離較短（通常＜20mm）。

超聲波傳感器利用聲波反射原理，非接觸式特性使其能檢測(cè)各類材質(zhì)物體。防爆型號(hào)通過本質(zhì)安全電路設(shè)計(jì)（如隔爆外殼）實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)用，最大檢測(cè)距離可達(dá)8米。但聲波易受溫度、粉塵干擾，在油氣環(huán)境中需頻繁校準(zhǔn)，維護(hù)成本較高。

可靠性對(duì)比的關(guān)鍵在于環(huán)境耐受性。電感式傳感器對(duì)粉塵、潮濕的抵抗能力更強(qiáng)，且無(wú)機(jī)械磨損問題，平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)。超聲波傳感器雖具備更廣的檢測(cè)范圍，但聲波發(fā)射器易受化學(xué)腐蝕，在含硫環(huán)境中壽命可能縮短30%。

綜合建議：對(duì)于短距離金屬檢測(cè)，電感式傳感器是更經(jīng)濟(jì)可靠的選擇；若需非接觸檢測(cè)非金屬物體或遠(yuǎn)距離監(jiān)測(cè)，則應(yīng)選用防爆等級(jí)達(dá)Ex d IIC T6的超聲波傳感器，并配套定期校準(zhǔn)機(jī)制。實(shí)際選型時(shí)還需結(jié)合爆炸區(qū)域劃分（0區(qū)/1區(qū)/2區(qū)）進(jìn)行合規(guī)性驗(yàn)證。