在注塑機合模控制系統中，位置檢測元件的選擇直接影響生產精度與效率。磁柵尺和光柵尺作為主流方案，各有其技術特點。本文將深入解析兩者的差異，為設備選型提供參考依據。

磁柵尺：抗污染能力強的經濟之選

磁柵尺通過磁性標尺與讀頭的電磁感應實現位置檢測，其最大優勢在于對環境的高容忍度。油污、粉塵等工業常見污染物對其影響較小，特別適合注塑車間多粉塵、高濕度的工況。此外，磁柵尺安裝公差要求相對寬松，維護成本較低，是中低精度需求場景的性價比方案。

光柵尺：微米級精度的技術標桿

采用光學原理的光柵尺可實現±1μm以內的重復定位精度，遠超磁柵尺±5μm的典型值。其玻璃或金屬光柵尺通過莫爾條紋干涉實現納米級信號解析，適合精密醫療器械、光學元件等高端注塑場景。但需注意，光柵尺對振動敏感，且需定期清潔光學元件以維持性能。

環境適應性對比

磁柵尺在-40℃~85℃范圍內穩定性優異，而光柵尺在溫度劇烈波動時可能產生熱膨脹誤差。但光柵尺的IP67防護等級普遍高于磁柵尺的IP54，在直接接觸冷卻液的工位更具優勢。建議根據車間實際溫濕度、冷卻劑使用情況評估。

綜合成本分析

雖然光柵尺采購價高出磁柵尺30%-50%，但其長期精度保持性可降低模具維修頻率。對于年產百萬件以上的產線，光柵尺減少的廢品率可能半年內即可收回差價。而小批量多品種生產則可優先考慮磁柵尺的快速換模適配性。

決策建議

? 汽車零部件等常規精度需求：選磁柵尺

? 導光板、連接器等精密注塑：必選光柵尺

? 強振動環境：磁柵尺+減震支架組合

? 新廠規劃：建議預留光柵尺接口以備升級

通過系統評估生產需求與技術參數，可最大化位置檢測元件的投資回報。建議與設備供應商共同開展工況模擬測試，以數據驅動選型決策。