在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，硫化機(jī)的合模位移控制直接影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。傳統(tǒng)機(jī)械限位方式已難以滿足高精度需求，而采用LVDT（線性可變差動(dòng)變壓器）位移傳感器可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，顯著提升工藝穩(wěn)定性。

LVDT傳感器在合模控制中的核心作用

LVDT通過(guò)非接觸式測(cè)量原理，實(shí)時(shí)反饋模具閉合位移數(shù)據(jù)。其0.1%的線性精度能有效消除機(jī)械傳動(dòng)誤差，特別適用于高溫高壓的硫化環(huán)境。安裝時(shí)需確保傳感器軸線與合模運(yùn)動(dòng)方向平行，避免側(cè)向力導(dǎo)致測(cè)量偏差。

調(diào)試前的關(guān)鍵準(zhǔn)備工作

調(diào)試前需完成傳感器供電電壓校準(zhǔn)（通常為±10VDC），并檢查信號(hào)線屏蔽層接地。通過(guò)示波器觀察輸出波形，排除50Hz工頻干擾。建議在空載狀態(tài)下進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定，將模具完全閉合時(shí)的位置設(shè)為機(jī)械零點(diǎn)。

參數(shù)優(yōu)化與動(dòng)態(tài)測(cè)試

在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置位移-壓力閉環(huán)參數(shù)時(shí)，需根據(jù)硫化膠料特性調(diào)整PID值。例如EPDM橡膠需要更快的響應(yīng)速度，可適當(dāng)提高比例增益。動(dòng)態(tài)測(cè)試階段應(yīng)模擬實(shí)際生產(chǎn)條件，記錄合模速度達(dá)到120mm/s時(shí)的傳感器跟隨性數(shù)據(jù)。

常見(jiàn)故障排查方案

若出現(xiàn)信號(hào)跳變，首先檢查傳感器鐵芯連桿是否松動(dòng)。針對(duì)溫度漂移問(wèn)題，可采用帶溫度補(bǔ)償?shù)母叨诵吞?hào)。數(shù)據(jù)顯示異常時(shí)，建議用標(biāo)準(zhǔn)位移臺(tái)進(jìn)行傳感器線性度驗(yàn)證，確保每50mm行程誤差不超過(guò)±0.05mm。

通過(guò)系統(tǒng)化的調(diào)試流程，LVDT位移傳感器可使合模重復(fù)定位精度控制在±0.02mm以內(nèi)，顯著降低廢品率。某輪胎企業(yè)案例顯示，優(yōu)化后硫化均勻性提升37%，每年節(jié)省材料成本超80萬(wàn)元。定期進(jìn)行傳感器標(biāo)定維護(hù)（建議周期3個(gè)月）是保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性的關(guān)鍵。