隨著智能化、無人化浪潮的到來，挖掘機也“玩”起了無人駕駛。在建筑施工現(xiàn)場，挖掘機正在進行土方作業(yè)，鏟土、懸臂轉(zhuǎn)動、裝土，各個環(huán)節(jié)絲滑流暢，3分鐘不到就能裝滿一車，遠(yuǎn)看似乎并無特殊之處，但走近一看，挖掘機駕駛艙內(nèi)卻空無一人。

無人挖掘機得以正常作業(yè)，核心在于精準(zhǔn)的自動化控制，而油缸活塞位置的實時反饋是這一目標(biāo)的關(guān)鍵，如何精確的反饋油缸活塞位置，也就順理成章地成了不得不解決的關(guān)鍵技術(shù)。

傳統(tǒng)方案的做法是將傳感器內(nèi)置于油缸內(nèi)部，在這一過程中，為確保傳感器與活塞的物理位置高度綁定，需要對活塞桿進行深孔加工，由于加工深孔需使用專用深孔鉆床，工藝復(fù)雜且耗時，制造成本顯著增加，且深孔還會降低活塞桿的強度。另外，傳感器內(nèi)置更讓后期維護成為用戶的“噩夢”：更換傳感器需拆卸油缸并抽出活塞桿，單次維護停機時間長、材料損耗大、綜合成本居高不下，讓許多企業(yè)陷入“高成本、低效率”的困境。 

面對行業(yè)亟需突破的難題，浙達(dá)精益MIB磁致伸縮位移傳感器以顛覆性創(chuàng)新，交出了一份兼具技術(shù)高度與實用價值的解決方案。

行業(yè)痛點終結(jié)者：外置式設(shè)計破解成本與效率困局

傳統(tǒng)內(nèi)置式傳感器的局限性，本質(zhì)源于其與油缸結(jié)構(gòu)的深度綁定。浙達(dá)精益MIB磁致伸縮位移傳感器跳出固有思維，采用“感應(yīng)磁鐵模塊內(nèi)置+傳感器外置”的全新架構(gòu)，徹底規(guī)避了深孔加工需求。

感應(yīng)磁鐵模組內(nèi)置：MIB磁致伸縮位移傳感器將終身免維護的感應(yīng)磁鐵模組集成于油缸內(nèi)部，替代傳統(tǒng)傳感器的機械綁定，無需活塞桿深孔的加工，既能提高活塞桿的強度，又極大地降低了成本。

傳感器外置安裝：高靈敏度傳感器外置于油缸外壁，通過非接觸式磁感技術(shù)捕捉磁鐵模組的磁場變化，間接計算位移。這一設(shè)計讓傳感器更換無需拆卸油缸，更無需泄壓操作，維護極其便捷，且大大減少了現(xiàn)場停機維護的時間。

浙達(dá)精益的MIB傳感器的價值已經(jīng)在實際應(yīng)用案例中得到了驗證。在某無人挖掘機項目中，浙達(dá)精益MIB傳感器通過外置安裝在油缸外部，分別實現(xiàn)動臂、斗桿、鏟斗三大核心油缸的位置反饋，并通過CAN協(xié)議實時傳輸位置數(shù)據(jù)至控制器，實現(xiàn)全機自動化控制。有效解決了傳統(tǒng)傳感器帶來的加工成本及維護成本高的問題,具有更高的實用性及推廣價值。 

不止無人挖掘機，MIB解鎖諸多復(fù)雜應(yīng)用場景

事實上，深孔加工及卸油維護不僅僅是無人挖掘機領(lǐng)域存在的棘手問題。

在工業(yè)制造領(lǐng)域，深孔加工曾是高精度位移傳感技術(shù)無法繞開的“枷鎖”。從石油開采到工程機械，從冶金設(shè)備到船舶液壓，傳統(tǒng)磁致伸縮位移傳感器必須依賴活塞桿或軸體的深孔加工才能實現(xiàn)安裝。而作為液壓系統(tǒng)的“黃金搭檔”，內(nèi)置于液壓油缸中的傳感器，一旦需要維護或者更換，卸油在所難免。也因此帶來諸如加工成本高、工藝復(fù)雜、維護成本高昂、環(huán)境污染等各種問題。 

浙達(dá)精益MIB磁致伸縮位移傳感器通過外置非接觸測量技術(shù)，直接跳出了深孔加工及油缸卸油維護的桎梏，也就規(guī)避了諸多弊端，這意味著它可以解鎖更多復(fù)雜場景，征服更多元工業(yè)場景。 

以石油鉆采為例，有桿泵采油系統(tǒng)是傳統(tǒng)油田的核心設(shè)備，其通過抽油桿的往復(fù)運動將原油舉升至地面。傳統(tǒng)磁致伸縮位移傳感器，通常需通過深孔加工將傳感器內(nèi)置于抽油桿或配套油缸內(nèi)，以實現(xiàn)沖程長度、位置反饋等功能。然而，這種設(shè)計在復(fù)雜的油田環(huán)境中暴露出顯著弊端，首先是深孔加工需專用深孔鉆床，加工效率低。其次，深孔內(nèi)壁易積聚砂粒，磨損傳感器波導(dǎo)絲，導(dǎo)致信號漂移或中斷。再次，傳感器故障時，需將數(shù)千米抽油桿逐節(jié)提出井筒，拆卸油缸或桿體進行更換費時費力，成本高。

而MIB磁致伸縮位移傳感器的應(yīng)用，使得有桿泵采油無需任何深孔加工，維護時也無需提井、卸油作業(yè)，僅需拆卸傳感器即可，制造成本及維護成本大幅度降低！

技術(shù)優(yōu)勢解碼：MIB為何能征服多元工業(yè)場景？

當(dāng)然，MIB磁致伸縮位移傳感器得以在各種復(fù)雜場景中得到應(yīng)用，不僅僅是簡單的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，更是從底層技術(shù)到應(yīng)用場景的全維度創(chuàng)新。

MIB磁致伸縮位移傳感器的獨特價值還在于，它能夠滿足復(fù)雜工況下的高精度測量需求。高靈敏度的傳感器，可以精準(zhǔn)捕捉油缸內(nèi)部磁鐵模組的微弱磁場信號，實現(xiàn)絕對式線性位置測量，分辨力達(dá)到±0.1mm，滿足伺服控制的嚴(yán)苛要求。同時它還支持CANopen/J1939等主流工業(yè)協(xié)議，無縫對接PLC、控制器及物聯(lián)網(wǎng)平臺，為設(shè)備數(shù)字化升級提供“零改造”接入方案。

此外，工程機械在作業(yè)過程中，往往需要面對高溫、高壓、高振動等惡劣環(huán)境，以及復(fù)雜多變的工況條件。MIB磁致伸縮位移傳感器防護等級達(dá)IP67，甚至是天花板級別IP69k，可在-40℃~105℃溫度范圍、強振動、高濕度、油污飛濺等惡劣工況下穩(wěn)定運行。

從技術(shù)構(gòu)想到實戰(zhàn)演繹，浙達(dá)精益MIB磁致伸縮位移傳感器外置式設(shè)計+磁感技術(shù)的創(chuàng)新性解決方案，可以說是打破了傳統(tǒng)邊界，重塑了工業(yè)感知！未來已來，浙達(dá)精益MIB磁致伸縮位移傳感器勢必在智能制造、綠色工業(yè)化浪潮中留下一抹亮色！