在現代化鋼廠的熱軋生產線上，高精度位移傳感器是確保板材厚度與平整度的關鍵設備。其測量精度直接影響產品質量，因此定期標定至關重要。

一、標定前的準備工作

標定前需檢查傳感器安裝狀態，確保無機械松動或信號干擾。同時準備標準量塊、校準儀及溫度補償設備，環境溫度應控制在20±2℃以減少熱變形誤差。

二、分步標定流程詳解

1. 零點校準：在無負載狀態下，通過校準儀將傳感器輸出信號調整至理論零點；

2. 量程標定：使用不同厚度的標準量塊，逐點驗證傳感器線性度，誤差需≤0.1%FS；

3. 動態補償：模擬軋制振動環境，修正信號延遲問題。

三、標定后的驗證與維護

完成標定后需進行三次重復性測試，數據波動應＜0.05mm。建議每月進行一次預防性校準，并記錄歷史數據以分析傳感器漂移趨勢。

通過規范標定流程，可延長傳感器壽命并提升軋制精度，為鋼廠降本增效提供可靠保障。