在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，壓延機(jī)輥筒間距的精確控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)人工測(cè)量方式效率低且誤差大，而現(xiàn)代激光位移傳感器技術(shù)能實(shí)現(xiàn)非接觸式高精度測(cè)量。通過(guò)安裝在壓延機(jī)兩側(cè)的激光傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輥筒間距變化，測(cè)量精度可達(dá)±0.01mm，大幅提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

激光位移傳感器在工業(yè)環(huán)境中面臨的最大挑戰(zhàn)之一是粉塵污染。橡膠生產(chǎn)車間普遍存在粉塵、油霧等污染物，這些都會(huì)影響傳感器的測(cè)量精度和使用壽命。為有效防塵，建議采用IP67防護(hù)等級(jí)的傳感器外殼，并在傳感器鏡頭前加裝可更換的透明防塵罩。同時(shí)，定期用無(wú)水酒精清潔鏡頭表面，保持光學(xué)元件透光率。

對(duì)于高粉塵環(huán)境，可額外配置壓縮空氣吹掃系統(tǒng)。通過(guò)持續(xù)向傳感器測(cè)量區(qū)域輸送潔凈空氣，形成正壓氣流屏障，有效阻隔粉塵侵入。需要注意的是，吹掃氣壓應(yīng)控制在0.2-0.3MPa范圍內(nèi)，過(guò)高的氣壓可能導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)波動(dòng)。

維護(hù)人員應(yīng)建立每日點(diǎn)檢制度，檢查傳感器防護(hù)罩完整性及測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量值異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查傳感器光學(xué)窗口是否被污染。通過(guò)科學(xué)的防塵措施和規(guī)范的維護(hù)流程，激光位移傳感器在橡膠壓延機(jī)上的使用壽命可延長(zhǎng)3-5倍。

隨著智能制造的發(fā)展，越來(lái)越多的橡膠企業(yè)開始采用帶自清潔功能的智能傳感器。這類傳感器內(nèi)置診斷功能，可自動(dòng)檢測(cè)污染程度并觸發(fā)清潔程序，進(jìn)一步降低了人工維護(hù)成本，為橡膠制品的高精度生產(chǎn)提供了可靠保障。