在鋼鐵生產過程中，推焦行車是焦化廠的核心設備之一，其運行穩定性直接關系到生產效率和安全性。傳統機械式檢測裝置易受高溫、粉塵等惡劣環境影響，導致數據漂移或失效。而電阻式位移傳感器憑借其高精度和強抗干擾能力，成為提升推焦行車可靠性的關鍵技術。

電阻式位移傳感器通過實時監測推焦桿的位移變化，能夠精準反饋行車位置信息。其線性輸出特性與推焦行程高度匹配，誤差可控制在±0.1%以內。這種非接觸式測量方式避免了機械磨損，特別適合鋼廠高頻次、大負荷的作業環境。

在高溫工況下，傳感器采用特殊合金電阻材料和陶瓷基板，可在200℃環境中持續穩定工作。密封式結構設計有效抵御焦粉和腐蝕性氣體侵入，IP67防護等級確保設備在惡劣條件下仍能保持優異性能。

通過將傳感器數據接入PLC控制系統，可實現推焦行車的智能調速與精準定位。當檢測到位移異常時，系統能立即觸發報警并啟動保護程序，避免設備碰撞或卡阻事故。某大型鋼廠應用案例顯示，改造后設備故障率下降62%，年維護成本減少35萬元以上。

未來，隨著工業4.0技術的深化，電阻式位移傳感器將與無線傳輸、大數據分析進一步融合。通過建立位移變化趨勢模型，可提前預判設備磨損狀態，實現預測性維護，為鋼廠智能化轉型提供可靠數據支撐。