在液壓磨床的高精度加工過程中，光柵尺作為核心測量元件，直接影響著工件的加工精度。那么，光柵尺究竟是如何發揮作用的？又該如何確保其測量精度呢？

光柵尺的工作原理與選型要點

光柵尺通過光學原理將位移量轉換為電信號，實現納米級精度測量。選擇時需關注分辨率（通常0.1μm起）、信號輸出類型（絕對式/增量式）及抗污染能力。建議優先選用封閉式鋼帶光柵，其防護等級可達IP53以上，能有效抵御切削液和金屬碎屑的侵蝕。

安裝過程中的精度保障措施

安裝時需確保光柵尺與導軌平行度≤0.05mm/m，采用專用安裝夾具定位。讀數頭與尺身間隙應嚴格控制在0.8±0.1mm范圍內，使用塞尺進行多點檢測。特別注意：安裝基面需經過磨削處理，平面度誤差需小于0.02mm/100mm。

日常維護與誤差補償技術

每周用無水乙醇清潔光柵尺鏡面，每季度檢查信號電纜的屏蔽層完整性。通過數控系統進行螺距補償時，建議采用激光干涉儀采集補償數據，補償點間距不應大于50mm。實踐表明，定期維護可使光柵尺長期保持±3μm/m的測量精度。

通過以上技術手段，光柵尺能夠為液壓磨床提供穩定可靠的位置反饋，最終實現微米級加工精度。對于高附加值零件的批量生產，這套精度保障體系尤為重要。