隨著工業自動化和智能傳感技術的快速發展，磁致伸縮波導材料作為高端傳感器的核心組件，其制備技術一直是我國傳感器企業面臨的關鍵挑戰。近年來，國內企業通過多學科交叉創新，逐步突破了這一技術瓶頸。

在材料設計層面，企業聯合科研機構采用計算材料學方法，優化合金成分配比，結合稀土元素摻雜，提升了材料的磁致伸縮系數和溫度穩定性。例如，通過添加微量釹（Nd）和鋱（Tb），有效降低了材料滯后損耗，同時增強了機械強度。

制備工藝上，企業引入了真空熔煉快速凝固技術，結合精密拉絲工藝，將波導材料的直徑控制到微米級，且表面光潔度達到Ra≤0.1μm，顯著降低了信號傳輸損耗。此外，通過熱處理工藝創新，如多級退火和磁場 annealing，進一步優化了材料的疇結構，提高了響應線性度。

產業化方面，企業構建了閉環質量控制體系，采用在線監測和AI缺陷檢測技術，實時調控制備參數，確保批次一致性。目前，國產磁致伸縮波導材料已成功應用于位移、壓力等高端傳感器，性能比肩國際產品，成本降低約30%。

未來，隨著5G和物聯網應用拓展，國產企業需持續聚焦材料-器件一體化創新，突破柔性化和集成化技術，推動傳感器產業自主可控。