在工業自動化、環境監測等領域，壓力傳感器常面臨潮濕、粉塵等惡劣環境的挑戰。為確保其長期穩定運行，防水防塵設計成為關鍵。以下是壓力傳感器防水防塵設計的核心要點。

1. 材料選擇：耐腐蝕與密封性并重

防水防塵設計的首要任務是選用高耐腐蝕材料。例如，外殼采用不銹鋼或工程塑料，既能抵御化學腐蝕，又能承受機械沖擊。密封部件則優先選用硅膠或氟橡膠，這類材料彈性好、耐老化，可長期保持密封效果。

2. 密封技術：多層級防護保障

常見的密封技術包括O型圈密封、灌封膠填充及激光焊接。O型圈用于動態或靜態接口的密封，而灌封膠可填充電路板縫隙，防止水汽滲透。激光焊接則適用于高精度外殼封裝，實現完全氣密。

3. 結構優化：減少滲透路徑

傳感器結構設計需避免積水或積塵的死角。例如，采用傾斜式外殼設計便于排水，通風孔加裝防水透氣膜，既能平衡內外氣壓，又能阻擋粉塵和液體進入。

4. 防護等級認證：IP標準的實際應用

根據使用環境選擇對應的IP防護等級（如IP67或IP68）。IP67表示可短時浸水，IP68則支持長期水下工作。通過認證測試可驗證設計的可靠性。

5. 測試驗證：模擬極端環境

設計完成后需進行嚴格測試，包括高壓噴水、粉塵浸泡及溫度循環試驗。只有通過實際驗證，才能確保傳感器在真實場景中的性能。

通過以上關鍵點的綜合應用，壓力傳感器可在復雜環境中保持高精度與長壽命，滿足工業領域的嚴苛需求。