在注塑機生產過程中，冷卻水管道的位移監測直接影響設備穩定性和產品質量。傳統人工檢測效率低且誤差大，而現代位移傳感器的應用能實現精準自動化監測。

電感式傳感器的經濟適用性

電感式位移傳感器通過電磁感應原理檢測金屬管道位置變化，成本低且抗干擾能力強。其±0.1mm的測量精度完全滿足常規注塑需求，但需注意安裝時需保持與管道的垂直距離在5mm以內。

激光傳感器的非接觸優勢

對于高溫或振動環境，激光位移傳感器是最佳選擇。其采用三角測量法，可實現±0.01mm超高精度，且最大檢測距離達300mm。特別適合空間受限或需要非接觸測量的場景，但需注意避免冷卻水蒸汽對激光路徑的干擾。

電容式傳感器的液體介質適配性

當管道表面存在水膜或油污時，電容式傳感器能穿透非金屬介質直接檢測管道位移。其采用電場變化原理，對PPR等塑料管道同樣有效，但環境濕度需控制在RH80%以下以確保穩定性。

工業現場的綜合選型建議

選擇傳感器時需綜合考慮測量范圍（推薦±10mm）、防護等級（IP67以上）、信號輸出類型（4-20mA更抗干擾）三大要素。建議在振動區域加裝減震支架，并定期用千分尺進行校準驗證。

通過合理配置位移傳感器，注塑企業可降低15%以上的設備故障率。某案例顯示，采用MTS磁致伸縮傳感器后，某汽車配件廠商的管道泄漏事故減少了92%，年維護成本下降37萬元。