在石油化工、冶金等高溫工業場景中，液位測量的可靠性直接影響生產安全。格雷母線和磁致伸縮液位計作為主流測量技術，其耐高溫性能成為用戶關注的焦點。

格雷母線的高溫適應性分析

格雷母線采用電阻鏈式結構，通過檢測電流變化確定液位。其核心部件為耐高溫合金材料，理論上可承受800℃的短期高溫沖擊。實際應用中，連續工作溫度通常不超過450℃，過高的溫度會導致電阻值漂移，影響測量精度。某焦化廠案例顯示，在380℃環境下使用18個月后，測量誤差仍控制在±2mm以內。

磁致伸縮液位計的耐熱表現

磁致伸縮技術基于彈性波傳播時間測量，敏感元件采用特殊鐵鈷合金。最新型號產品通過陶瓷封裝工藝，可將工作溫度上限提升至550℃。但需要注意的是，其浮子材料在超過400℃時可能出現磁導率衰減。某乙烯項目測試數據表明，在480℃工況下，年漂移量約為滿量程的0.3%。

關鍵性能對比與選型建議

從溫度耐受性看，磁致伸縮液位計在絕對耐溫值上更具優勢。但格雷母線因其非接觸式測量特性，在高溫粉塵環境中可靠性更高。對于500℃以上的極端工況，建議采用格雷母線配合水冷套管方案。值得注意的是，兩種技術都需要定期進行高溫標定補償，以維持測量準確性。

維護成本的經濟性考量

高溫環境會加速傳感器老化，格雷母線的模塊化設計允許局部更換損壞段，維修成本降低約40%。而磁致伸縮液位計通常需要整體更換波導管，但因其校準周期更長（約2年/次），長期維護頻率相對較低。某鋼鐵企業測算顯示，5年使用周期內，兩種方案的總持有成本差異在15%以內。

隨著新材料技術的突破，兩種測量方式都在提升高溫性能。用戶應根據具體工況溫度、介質特性及預算綜合決策，必要時可采用雙系統冗余配置以確保測量萬無一失。