在卷煙生產過程中，煙支成型的精度直接影響產品質量和生產效率。位移監測作為關鍵環節，需要高精度傳感器實時反饋煙支成型狀態。那么，卷煙機煙支成型位移監測用什么傳感器？

激光位移傳感器因其非接觸式測量和高精度特性，成為卷煙機煙支成型位移監測的首選。其工作原理是通過激光束反射測量距離變化，分辨率可達微米級，且不受煙絲濕度或粉塵影響。例如，KEYENCE和SICK的激光傳感器在國內外卷煙廠廣泛應用，能實時監測煙支直徑、密度等參數。

電感式傳感器在金屬部件位移監測中表現優異。其通過電磁感應原理檢測金屬目標物的位置變化，響應速度快且抗干擾能力強。但需注意，電感式傳感器僅適用于金屬環境，且測量范圍通常較小（±5mm內），適合卷煙機金屬導軌或刀片的位移監控。

電容式傳感器對非金屬材料敏感，可檢測煙絲密度變化。其通過電場變化感知位移，特別適合監測煙支內部填充均勻度。不過，電容傳感器易受環境溫濕度影響，需定期校準。部分高端卷煙機采用多傳感器融合技術，結合激光和電容傳感器的優勢提升監測全面性。

選擇傳感器時需綜合考慮精度（±0.01mm以上）、采樣頻率（≥1kHz）和環境適應性。當前行業趨勢是采用智能傳感器，集成溫度補償和自診斷功能，如邦納的Q4X系列，既能滿足GMP認證要求，又能通過IO-Link接口實現數據云端分析。