在橡膠制品生產過程中，壓延機輥筒間距的精確控制直接影響產品質量。傳統人工測量方式效率低且誤差大，而現代激光位移傳感器技術能實現非接觸式高精度測量。通過安裝在壓延機兩側的激光傳感器，可實時監測輥筒間距變化，測量精度可達±0.01mm，大幅提升生產穩定性。

激光位移傳感器在工業環境中面臨的最大挑戰之一是粉塵污染。橡膠生產車間普遍存在粉塵、油霧等污染物，這些都會影響傳感器的測量精度和使用壽命。為有效防塵，建議采用IP67防護等級的傳感器外殼，并在傳感器鏡頭前加裝可更換的透明防塵罩。同時，定期用無水酒精清潔鏡頭表面，保持光學元件透光率。

對于高粉塵環境，可額外配置壓縮空氣吹掃系統。通過持續向傳感器測量區域輸送潔凈空氣，形成正壓氣流屏障，有效阻隔粉塵侵入。需要注意的是，吹掃氣壓應控制在0.2-0.3MPa范圍內，過高的氣壓可能導致測量數據波動。

維護人員應建立每日點檢制度，檢查傳感器防護罩完整性及測量數據穩定性。當發現測量值異常波動時，應立即停機檢查傳感器光學窗口是否被污染。通過科學的防塵措施和規范的維護流程，激光位移傳感器在橡膠壓延機上的使用壽命可延長3-5倍。

隨著智能制造的發展，越來越多的橡膠企業開始采用帶自清潔功能的智能傳感器。這類傳感器內置診斷功能，可自動檢測污染程度并觸發清潔程序，進一步降低了人工維護成本，為橡膠制品的高精度生產提供了可靠保障。