連鑄機(jī)是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的核心裝備，承擔(dān)著將液態(tài)鋼水連續(xù)澆鑄成固態(tài)坯料的重任。連鑄機(jī)通過連續(xù)澆鑄工藝，省去傳統(tǒng)模鑄的脫模、均熱等工序，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。單臺(tái)連鑄機(jī)年產(chǎn)能達(dá)百萬噸級(jí)，生產(chǎn)效率提升40%以上。

圖1：冶金流程示意圖

在鋼鐵連鑄的生產(chǎn)過程中，結(jié)晶器的精準(zhǔn)振動(dòng)、扇形段輥縫的微妙控制、拉矯機(jī)的穩(wěn)定牽引等等，每一個(gè)環(huán)節(jié)的毫厘之差，都直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)線的效率與企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本。然而，如何在1000℃高溫、水霧粉塵交織的嚴(yán)苛環(huán)境中把握“看不見、摸不著”卻又至關(guān)重要的位置參數(shù)？磁致伸縮位移傳感器給出了答案。

連鑄機(jī)的工作環(huán)境堪稱傳感器應(yīng)用的極限挑戰(zhàn)。其核心工藝涵蓋鋼包、中間包、結(jié)晶器、二次冷卻、拉坯矯直、切割、輥道輸送、移坯車（推鋼機(jī)）、鑄坯等諸多環(huán)節(jié)，就拿結(jié)晶器區(qū)域來說，溫度往往超過1000℃，水霧、氧化鐵皮粉塵彌漫，設(shè)備24小時(shí)高頻振動(dòng)運(yùn)行。在這樣的環(huán)境中，結(jié)晶器振動(dòng)位移需要控制在±0.01mm精度范圍內(nèi)，任何偏差都可能導(dǎo)致鑄坯質(zhì)量缺陷，甚至一些更嚴(yán)重的后果。

五大核心優(yōu)勢(shì)，讓位移監(jiān)測(cè)更可靠

傳統(tǒng)接觸式傳感器方案在連鑄高溫振動(dòng)下環(huán)境下要么故障頻發(fā)，維護(hù)成本高昂，要么難以保證穩(wěn)定性。浙達(dá)精益磁致伸縮位移傳感器采用全新技術(shù)路線，通過磁致伸縮效應(yīng)實(shí)現(xiàn)非接觸式絕對(duì)位置測(cè)量。其工作原理是在波導(dǎo)絲上施加脈沖電流，與移動(dòng)磁環(huán)產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用，根據(jù)超聲波返回時(shí)間精確計(jì)算位移。這種設(shè)計(jì)從根本上解決了傳統(tǒng)傳感器的痛點(diǎn)。并展現(xiàn)出了強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)：

 圖2：浙達(dá)精益R系列磁致伸縮位移傳感器

l超高精度：磁致伸縮位移傳感器最高分辨力可達(dá)0.1um，能實(shí)時(shí)反饋微米級(jí)位移變化，確保結(jié)晶器振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)的精準(zhǔn)控制。

l極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性：磁致伸縮位移傳感器工作溫度-40℃至+105℃，外殼防護(hù)等級(jí)最高IP69k，在高溫輻射、水霧噴淋、粉塵污染環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。

l免維護(hù)長(zhǎng)壽命：非接觸測(cè)量無磨損部件，使用壽命長(zhǎng)，相比傳統(tǒng)方案，減少了維護(hù)成本，進(jìn)而大幅降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

l絕對(duì)位置輸出：斷電后數(shù)據(jù)不丟失，重啟無需重新標(biāo)定，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

l抗電磁干擾：鋼廠存在高頻電機(jī)、電弧爐等強(qiáng)電磁輻射源，磁致伸縮位移傳感器憑借獨(dú)特的信號(hào)處理技術(shù)，在連鑄機(jī)復(fù)雜電磁環(huán)境中依舊能保持穩(wěn)定輸出。

連鑄產(chǎn)線：關(guān)鍵應(yīng)用的實(shí)力舞臺(tái)

基于磁致伸縮效應(yīng)的非接觸式檢測(cè)原理，搭配全密封不銹鋼外殼，磁致伸縮位移傳感器可以為連鑄機(jī)關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供位移檢測(cè)！

 圖3：浙達(dá)精益AH系列磁致伸縮位移傳感器

l磁致伸縮位移傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)晶器振動(dòng)位移情況。振動(dòng)波形失真或不精確，會(huì)直接影響初生坯殼的均勻性，增加拉漏風(fēng)險(xiǎn)。磁致伸縮位移傳感器的應(yīng)用，可以確保液壓振動(dòng)頻率和振幅嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，進(jìn)而提升鑄坯表面質(zhì)量。這也是磁致伸縮位移傳感器在連鑄機(jī)中最關(guān)鍵的應(yīng)用。

l磁致伸縮位移傳感器還可以實(shí)現(xiàn)扇形段輥縫自動(dòng)控制。鑄坯在凝固過程中會(huì)收縮，各扇形段輥縫需動(dòng)態(tài)精確調(diào)整，測(cè)量失準(zhǔn)可能導(dǎo)致厚度缺陷。磁致伸縮位移傳感器通過提供絕對(duì)位置反饋，可以實(shí)現(xiàn)輥縫的精準(zhǔn)設(shè)定與實(shí)時(shí)監(jiān)控，來提升鑄坯厚度一致性，降低內(nèi)部裂紋發(fā)生率，成品率顯著提高。

l此外還可以實(shí)現(xiàn)拉矯機(jī)夾送輥位置控制。拉坯速度的穩(wěn)定性是連鑄機(jī)的生命線，夾送輥的位置與壓力控制至關(guān)重要。磁致伸縮位移傳感器可以實(shí)現(xiàn)精確控制夾送輥的開合度與壓下量，確保對(duì)鑄坯形成穩(wěn)定、連續(xù)的牽引力。保證連鑄工藝穩(wěn)定。

在智能制造升級(jí)的浪潮中，精準(zhǔn)的位移監(jiān)測(cè)不僅是連鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的核心基石，更是鋼廠突破生產(chǎn)效率瓶頸、筑牢質(zhì)量防線的關(guān)鍵一環(huán)。浙達(dá)精益磁致作為伸縮位移傳感器源頭生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品的硬核性能扛住了鋼廠復(fù)雜工況的重重考驗(yàn)，并憑借多年經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了從 “選型指導(dǎo) - 安裝調(diào)試 - 售后維護(hù)”的全流程服務(wù)，掃清了應(yīng)用障礙，既解決當(dāng)下監(jiān)測(cè)痛點(diǎn)，更為長(zhǎng)期生產(chǎn)穩(wěn)定性保駕護(hù)航。

如今，這份 “可靠性能 + 貼心服務(wù)”的雙重保障，已讓浙達(dá)精益成為越來越多鋼廠的優(yōu)先選擇，持續(xù)為全球鋼鐵企業(yè)降本增效、邁向智能制造注入關(guān)鍵動(dòng)能。未來，我們將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新，以更精準(zhǔn)、更耐用的位移監(jiān)測(cè)方案，成為全球鋼廠智能化升級(jí)路上的信賴伙伴，共筑高效、智能、穩(wěn)定的鋼鐵生產(chǎn)新生態(tài)。