在冶金行業(yè)，連鑄坯的定尺切割是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，切割精度直接影響后續(xù)加工效率和材料利用率。傳統(tǒng)機(jī)械式測(cè)量存在誤差大、響應(yīng)慢等問題，而激光位移傳感器憑借非接觸、高精度特性成為主流解決方案。

激光位移傳感器的標(biāo)定原理

標(biāo)定的核心是通過已知標(biāo)準(zhǔn)長度與傳感器輸出信號(hào)建立映射關(guān)系。通常采用高精度標(biāo)準(zhǔn)塊或移動(dòng)平臺(tái)作為基準(zhǔn)，通過調(diào)整傳感器內(nèi)部參數(shù)使其輸出值與實(shí)際物理量一致。需注意環(huán)境溫度、震動(dòng)等因素對(duì)標(biāo)定結(jié)果的影響，建議在恒溫實(shí)驗(yàn)室完成初始標(biāo)定。

定尺切割場(chǎng)景下的標(biāo)定步驟

1. 安裝固定：將傳感器垂直對(duì)準(zhǔn)連鑄坯表面，確保測(cè)量光路無遮擋；

2. 基準(zhǔn)校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)厚度塊（如20mm/50mm）進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)；

3. 動(dòng)態(tài)驗(yàn)證：模擬連鑄坯移動(dòng)狀態(tài)，驗(yàn)證傳感器在0.5-3m/s速度下的測(cè)量穩(wěn)定性；

4. 溫度補(bǔ)償：根據(jù)生產(chǎn)線環(huán)境溫度設(shè)置補(bǔ)償系數(shù)，建議每8小時(shí)復(fù)檢一次。

常見問題與優(yōu)化建議

? 測(cè)量漂移：檢查傳感器冷卻系統(tǒng)，避免激光器過熱；

? 表面反光干擾：對(duì)于高亮金屬表面，可調(diào)整傳感器入射角度或加裝偏振濾光片；

? 數(shù)據(jù)抖動(dòng)：采用中值濾波算法處理信號(hào)，采樣頻率建議≥1kHz。

通過科學(xué)的標(biāo)定流程，激光位移傳感器可實(shí)現(xiàn)±0.1mm的重復(fù)測(cè)量精度，滿足連鑄坯±0.5mm的國標(biāo)切割要求。定期維護(hù)標(biāo)定記錄（建議每周一次）能有效延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。