太陽能光伏行業(yè)中，制備電池片時需要對硅片進(jìn)行多個清洗工序，清洗設(shè)備的反應(yīng)槽內(nèi)會有一定容量的強酸、強堿溶液。隨著清洗量的增加，酸堿溶液會不斷消耗，為了維持清洗質(zhì)量，必須及時對酸堿溶液進(jìn)行補充。傳統(tǒng)的方法是通過補給時間、補給流量、超聲波液面檢測等方式來控制補給量，但這些方式存在精度不足、穩(wěn)定性差等問題。近年來，磁致伸縮液位傳感器的應(yīng)用為這一問題提供了更高效的解決方案。

磁致伸縮液位傳感器通過檢測液位變化來實現(xiàn)酸堿溶液的自動補給控制。其工作原理是利用磁致伸縮效應(yīng)，通過測量磁場變化來精確確定浮球的位置，從而計算出液位高度。相比傳統(tǒng)方法，磁致伸縮液位傳感器具有更高的測量精度和可靠性，能夠?qū)崿F(xiàn)補給量的精準(zhǔn)控制，確保清洗槽內(nèi)酸堿溶液的濃度始終處于理想范圍。

浙達(dá)精益研發(fā)的ESC結(jié)構(gòu)磁致伸縮位移傳感器，特別適用于太陽能光伏行業(yè)的清洗設(shè)備中，滿足補給槽的液位檢測需求。其測桿和浮球采用PFA材質(zhì)，這種材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠長期浸泡在強酸、強堿溶液中而不發(fā)生老化或損壞。此外，PFA材質(zhì)還具有良好的抗粘附性，能夠有效減少雜質(zhì)附著，確保傳感器的長期穩(wěn)定運行。

ESC結(jié)構(gòu)磁致伸縮位移傳感器的分辨率高達(dá)0.1mm，能夠精準(zhǔn)測量液位變化，滿足高精度控制的需求。同時，該傳感器支持多種電氣接口，便于與各類控制系統(tǒng)互聯(lián)，實現(xiàn)自動化操作。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，傳感器采用了焊接平面上移和內(nèi)孔端面設(shè)計。焊接平面上移的設(shè)計有效降低了滲漏風(fēng)險，而內(nèi)孔端面設(shè)計則減少了浮球在運動過程中可能出現(xiàn)的卡頓現(xiàn)象，進(jìn)一步提升了傳感器的可靠性。

為了確保傳感器在惡劣環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，出廠前會進(jìn)行浸泡檢測。這一檢測過程模擬了實際使用環(huán)境，驗證了傳感器在強酸、強堿溶液中的長期運行能力。通過嚴(yán)格的出廠檢測，ESC結(jié)構(gòu)磁致伸縮位移傳感器能夠在實際應(yīng)用中表現(xiàn)出色，為用戶提供可靠的液位檢測解決方案。

在太陽能光伏行業(yè)中，浙達(dá)精益磁致伸縮液位傳感器的應(yīng)用，顯著提升了清洗設(shè)備中酸堿溶液補給的精度和效率。其高精度測量、耐腐蝕設(shè)計以及穩(wěn)定的性能，使它成為了清洗工序中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。