在鋼鐵冶煉過(guò)程中，高爐區(qū)域常年面臨800℃以上的高溫環(huán)境，同時(shí)伴隨大量氧化鐵粉塵和腐蝕性氣體。傳統(tǒng)位移傳感器易因積灰結(jié)垢導(dǎo)致測(cè)量失準(zhǔn)，甚至發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞。如何選擇適應(yīng)這種極端工況的傳感器？

磁致伸縮傳感器展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

采用全封閉不銹鋼外殼的磁致伸縮位移傳感器，能有效隔絕粉塵侵入。其非接觸式測(cè)量原理避免了機(jī)械磨損，內(nèi)置的溫度補(bǔ)償模塊可在-40℃~150℃環(huán)境溫度下保持±0.05%FS的精度。某大型鋼廠的應(yīng)用案例顯示，該類型傳感器在爐頂裝料系統(tǒng)連續(xù)工作18個(gè)月未出現(xiàn)故障。

激光測(cè)距技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

新型防爆激光位移傳感器通過(guò)IP67防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì)，配合壓縮空氣吹掃接口，可應(yīng)對(duì)高濃度粉塵。其500Hz的采樣頻率特別適合監(jiān)測(cè)高爐冷卻壁的微變形，但需注意避免激光窗口被高溫?zé)Y(jié)物覆蓋。實(shí)踐表明，定期維護(hù)的激光傳感器在熱風(fēng)爐管膨脹監(jiān)測(cè)中誤差小于0.1mm。

電容式傳感器的特殊改造方案

針對(duì)爐體沉降監(jiān)測(cè)，帶水冷套管的電容式位移傳感器表現(xiàn)出色。特殊設(shè)計(jì)的陶瓷絕緣層能抵御200℃/min的急冷急熱變化，多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)可攔截90%以上粒徑＞5μm的顆粒物。某設(shè)計(jì)院測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，改造后的傳感器壽命延長(zhǎng)至普通型號(hào)的3倍。

安裝維護(hù)的三大關(guān)鍵要點(diǎn)

1. 傳感器支架必須采用耐熱鋼材質(zhì)并預(yù)留熱膨脹間隙

2. 信號(hào)電纜需選用硅橡膠絕緣+金屬編織網(wǎng)雙層防護(hù)

3. 每月應(yīng)使用干燥氮?dú)膺M(jìn)行吹掃維護(hù)

某企業(yè)通過(guò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)流程，使傳感器年平均故障率下降76%。

隨著智能制造的推進(jìn)，集成自診斷功能的無(wú)線傳輸傳感器正成為新趨勢(shì)。建議鋼廠根據(jù)具體監(jiān)測(cè)位置（爐喉/爐腰/爐缸）的溫升曲線和粉塵濃度梯度，選擇不同防護(hù)等級(jí)的組合解決方案。