在橡膠制品生產(chǎn)過程中，壓延機輥筒間距的精確控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)人工測量方式效率低且誤差大，而現(xiàn)代激光位移傳感器技術(shù)能實現(xiàn)非接觸式高精度測量。通過安裝在壓延機兩側(cè)的激光傳感器，可實時監(jiān)測輥筒間距變化，測量精度可達±0.01mm，大幅提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

激光位移傳感器在工業(yè)環(huán)境中面臨的最大挑戰(zhàn)之一是粉塵污染。橡膠生產(chǎn)車間普遍存在粉塵、油霧等污染物，這些都會影響傳感器的測量精度和使用壽命。為有效防塵，建議采用IP67防護等級的傳感器外殼，并在傳感器鏡頭前加裝可更換的透明防塵罩。同時，定期用無水酒精清潔鏡頭表面，保持光學(xué)元件透光率。

對于高粉塵環(huán)境，可額外配置壓縮空氣吹掃系統(tǒng)。通過持續(xù)向傳感器測量區(qū)域輸送潔凈空氣，形成正壓氣流屏障，有效阻隔粉塵侵入。需要注意的是，吹掃氣壓應(yīng)控制在0.2-0.3MPa范圍內(nèi)，過高的氣壓可能導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)波動。

維護人員應(yīng)建立每日點檢制度，檢查傳感器防護罩完整性及測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量值異常波動時，應(yīng)立即停機檢查傳感器光學(xué)窗口是否被污染。通過科學(xué)的防塵措施和規(guī)范的維護流程，激光位移傳感器在橡膠壓延機上的使用壽命可延長3-5倍。

隨著智能制造的發(fā)展，越來越多的橡膠企業(yè)開始采用帶自清潔功能的智能傳感器。這類傳感器內(nèi)置診斷功能，可自動檢測污染程度并觸發(fā)清潔程序，進一步降低了人工維護成本，為橡膠制品的高精度生產(chǎn)提供了可靠保障。